19:嘘!禁止想象!

低压末端智能感知终端

      低压末端智能感知终端,安装于配电变压器综合配电柜(JP柜)、电缆分支箱中,实现低压线路运行状态的监测以及线路故障状态的指示功能。低压末端智能感知终端接入三相电压,并通过电流互感器采集三相电流,将采集到的电气信号以及相故障信息通过电力线载波通讯或433MHz无线通讯的方式,上传TTU。

  • 商品介绍
  • 规格参数
  • 1. 概述

    低压末端智能感知终端,安装配电变压器综合配电柜JP柜)、电缆分支箱中,实现低压线路运行状态的监测以及线路故障状态的指示功能如下图:

    1.实物及尺寸示意图

      低压末端智能感知终端接入三相电压,并通过电流互感器采集三相电流,将采集到的电气信号以及相故障信息通过电力线载波通讯或433MHz无线通讯的方式,上传TTU


    2.系统示意图

     


    2. 遵循的主要标准

    1.标准



    标准号

    标准名称

    GB/T 191

    包装储运图示标志

    GB/T 2421

    电工电子产品环境试验

    GB/T 2423

    电子测试环境标准

    GB/T 2900.1

    电工术语  基本术语

    GB/T 2900.17

    电工术语  量度继电器

    GB/T 2900.49

    电工术语  电力系统保护

    GB/T 7261

    继电保护和安全自动装置基本试验方法

    GB/T 13729

    远动设备

    GB/T 17626

    GB/T 2423.10

    电工电子产品环境试验

    GB/T 15153

    GB/T11022-2011

    GB/T14285-2006

    GB/T 4208

    外壳防护等级(IP)

    GB/T 13729

    远动设备

    GB/T 5095

    电子设备用机电件基本试验规程及测量方法

    DL/T 721

    配电网自动化系统远方

    DL/T 634

    远动设备及系统

    DL/T 645

    多功能电能表通信协议

    GB/T 14598

    DL/T 500

    电压监测仪使用技术条件

    QGDW 1375.3

    2013 电力用户用电信息采集系统型式规范第3部分:采集器型式规范

    DL/T 698.45

    电能信息采集与管理系统4-5部分:通信协议面向对象的数据交换协议


    3. 技术参数

    3.1 使用环境条件

    3.1.1 参比温度及参比湿度

    参比温度为23;参比湿度为40%~60%

    3.1.2 环境温度、湿度

    低压末端智能感知终端必须符合C3级别要求,工作场所环境温度和湿度分级见表2

    2.工作场所环境温度和湿度分级


    级别

    环境温度

    湿度

    使用场所

    范围(

    最大变化率

    min

    相对湿度

    %

    最大绝对湿度g/m3

    C1

    5~+45

    0.5

    595

    29

    非推荐

    C2

    25~+55

    0.5

    10100

    29

    室内

    C3

    40~+70

    1.0

    10100

    35

    遮蔽场所、户外

    CX

    待定

    00001注:CX 级别根据需要由用户和制造商协商确定。

    3.1.3 海拔高度

    a) 能在海拔04000的范围内正常工作;

    b) 超过1800米海拔,工作温度按220/度降额;

    c) 对于安装在海拔高度超过1000m低压末端智能感知终端应依据标准GB/T 11022-20112.3.2条要求的耐压测试规定执行。

    3.1.4 使用环境

    a) 无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃,无严重霉菌存在,无剧烈振动冲击源。

    b) 使用环境空气可能有阳光紫外线照射;

    c) 使用地点的电磁环境不超出本标准规定的电磁兼容要求;

    d) 使用环境不应有超过本标准规定的振动和冲击;

    e) 与接地网可靠连接。

    3.2电源要求

    3.2.1 供电方式

    可以选用三相四线交流或单相交流供电。

    3.2.2 电源技术参数指标要求

    a) 额定电压:AC220V

    b) 允许偏差:-20%~+20%

    c) 上电、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,均不应误动或误发信号,当电源恢复正常后应自动恢复正常运行;

    d) 电源恢复后保存数据不丢失,内部时钟正常运行;

    e) 电源由非有效接地系统或中性点不接地系统的三相四线配电网供电时,在接地故障及相对地产生10%过电压的情况下,没有接地的两相对地电压将会达到1.9倍的标称电压,维持4小时,不应出现损坏。供电恢复正常后应正常工作,保存数据应无改变。

    3.2.3 后备电源

    a) 宜采用超级电容作为后备电源,并集成于内部。当主电源故障时,超级电容能自动无缝投入,并应维持及上行通信模块正常工作至少1分钟的能力;

    b) 失去工作电源,应保证保存各项设置值和记录数据不少于1年;

    c) 超级电容免维护时间不少于8年。

    3.3通信要求

    3.3.1通信模块与外部接口

    应能配置上行通信模块,并配置RS-485口等外部接口。其中上行通信模块应采用模块化可插拔设计,应满足不同厂家、相同功能模块的可互换要求。

    3.3.1.1上行通信模块

    上行通信模块与台区智能设备传输通道可选用电力线载波、微功率无线、电力线载波/微功率无线双模通信等方式,模块结构尺寸和接口定义应符合附录C上行通信模块要求。

    3.3.1.2外部接口

    监测应具备2RS-485接口。

    1RS-485接口用于上行通信,一路RS-485接口用于扩展功能使用,RS-485接口传输速率范围为12009600bps

    红外通信接口,用于参数的读设和数据的读取,通信速率:1200bps,偶校验,8位数据位,1位停止位。

    3.3.2通信协议

    3.3.2.1上下行通信协议

    详见《低压故障指示器(LTU)通信协议》

    3.4功能要求

    3.4.1本地维护

    本地维护维护采用RS485

    3.4.2数据存储

    需具备交采电压、电流等数据项存储功能。

    3.4.3事件上报

    应能具备三相过压、欠压、停上电、三相过流、三相过载等事件检测能力,事件发生后应能通过载波或无线方式及时上报。

    3.4.4故障检测和指示

    应具备相故障检测和指示功能,应能具备三相过压、欠压、停上电、三相过流、三相过载等检测能力。

    3.4.5交流采样

    a) 额定交流电压:220V

    b) 额定交流电流:100A,采用外置开合式电流互感器,包含A,B,C相三个开合式电流互感器;

    c) 应具备三相电压、三相电流、等模拟量采集功能

    d) 应具备线路的相电压、相电流、相有功功率、相无功功率、相保护电流的测量功能;

    3.4.6升级功能 

    应能支持远程和RS485升级。

    3.4.7对时功能 

    应能支持对时,接收并执行主站系统下发的对时命令

    3.4.8扩展功能 

    a) 宜能协助实现台区拓扑自动生成、台区自动识别、表箱线损等功能。

    b) 应具备扩展功能接口,主要用于扩展满足RS-485抄表以及精确到户停上电状态检测。

    3.4.9过载能力

    a) 交流电流回路:

    4倍额定电流,连续工作;

    b) 交流电压回路:

    1.2倍额定电压,连续工作;

    1.4倍额定电压,允许1Os。

    3.5性能要求

    3.5.1 模拟量

    a) 测量条件:

    电压:154~286V;电流:1~400A;频率:45Hz ~55Hz

    b) 测量精度:

    应具备电压、电流等模拟量采集功能,测量电压、电流、功率、功率因数等,其测量精度等级要求如下所示。

    电压:≤±0.5%;电流:≤±0.5%;有功功率:≤±1%;无功功率:≤±1%;功率因数:≤±1%;视在功率:≤±1.0%;电量:≤1.0%

    c) 电流测量精度指采用外置开合式电流互感器的整体精度。

    3.5.2功率消耗

    电源回路整机静态功耗不大于3W5VA

    3.5.3 时钟误差

    时钟准确度(日误差):2/

    3.5.4 绝缘要求

    3.5.4.1 绝缘电阻

    GB/T 14598.3中的有关规定执行。

           a)在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表3:

    表3.常条件绝缘电阻

    额定绝缘电压UiV

    绝缘电阻要求(

    Ui≤60

    ≥5(用250V兆欧表)

    Ui60

    ≥5(用500V兆欧表)

     b)湿热条件:在温度40±2℃,相对湿度90%95%的恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表4

    4.湿热条件绝缘电阻

    额定绝缘电压UiV

    绝缘电阻要求(

    Ui≤60

    ≥1(用250V兆欧表)

    Ui60

    ≥1(用500V兆欧表)

    注:对于安装海拔高于1000m的设备,绝缘电阻要求应为正常绝缘电阻水平乘以系数KK值参考标准GB/T 11022-20112.3.2条规定)。

    3.5.4.2 绝缘强度

    GB/T 14598.3中的有关规定执行。

    接线端子及对地(外壳)、无电气联系的端子之间均应能承受频率为50 Hz,时间1 min的耐压试验,不得出现击穿、闪络等现象,泄漏电流应不大于5 mA(交流有效值)。试验电压见表5

    5.绝缘强度试验电压

    额定绝缘电压

    V

    试验电压有效值

    Vrms

    Ui60

    500

    60Ui≤125

    1500

    125Ui≤250

    2500

    注:对于安装海拔高于1000m的设备,绝缘电阻要求应为正常绝缘电阻水平乘以系数KK值参考标准GB/T 11022-20112.3.2条规定)。

    3.5.4.3 冲击电压

    GBT 14598.3中的有关规定执行。电源回路应按电压等级施加冲击电压,额定电压大于60V时,应施加5kV试验电压;额定电压不大于60V时,应施加1kV试验电压;交流工频电量输入回路应施加5kV试验电压。施加1.2/50μs冲击波形,三个正脉冲和三个负脉冲,施加间隔不小于5s。以下述方式施加于交流工频电量输入回路和电源回路:

    a) 接地端和所有连在一起的其他接线端子之间;

    b) 依次对每个输入线路端子之间,其他端子接地;

    c) 电源的输入和大地之间。

    冲击试验后,交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。

    3.5.5 电磁兼容性

    3.5.5.1 电压突降和电压中断适应能力

    GB/T 15153.1中的有关规定执行。在电压突降ΔU100%,电压中断为0.5s的条件下应能正常工作,设备各项性能指标满足3.2.3-3.5的要求。

    3.5.5.2 抗振荡波干扰的能力

    a) GB/T 15153.1中的有关规定执行;

    b) 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输入回路和交流电源回路,施加以下所规定的高频干扰,由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作,其性能指标应满足3.2.3-3.5的要求;

    c) 振荡波干扰波特性:

    波形:衰减振荡波,包络线在36周期衰减到峰值的50%

    频率:(1±0.1)MHz

    重复率:400/s

    d) 振荡波干扰电压值如表6的规定。

    3.5.5.3 抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力

    GB/T 17626.4中的有关规定执行。在施加如表6规定的电快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下,设备应能正常工作,其性能指标应符合3.2.3-3.5的要求。

    3.5.5.4 抗浪涌干扰的能力

    GB/T 15153.1中的有关规定执行。在施加如表64级规定的浪涌干扰电压和1.2/50μs波形的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符合3.2.3-3.5的要求。

    6.高频干扰、快速瞬和浪涌试验的主要参数

    试验项目

    级别

    共模试验值 (*)

    试验回路

    振荡波干扰

    3

    2.5kVP

    信号、通信回路和电源回路

    4

    2.5kVP

    信号、通信回路和电源回路

    快速瞬变干扰

    3

    1.0kVP

    信号、通信回路

    2.0kVP

    电源回路

    4

    2.0kVP

    信号、通信回路

    4.0kVP

    电源回路

    浪涌干扰

    3

    2.0kVP

    信号、通信回路和电源回路

    4

    4.0kVP

    信号、通信回路和电源回路

    注1:3级安装于没有特别保护环境中的设备:居民区或工业区内的设备。

    注2:4级严重骚扰环境中的设备:设备极为靠近中、高压敞开式和GIS(气体绝缘开关设备)或真空开关装置。

    3*差模试验电压值为共模试验值的1/2

    3.5.5.5 抗静电放电的能力

    GB/T 15153.1中的有关规定执行。

    设备应能承受表74级规定的静电放电电压值。在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上,按规定施加静电放电电压,正负极性放电各10次,每次放电间隔至少为1s。在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合3.2.3-3.5的要求。

    7.静电放电试验的主要参数

    试验项目

    级别

    试验值

    接触放电

    空气放电

    静电放电

    3

    ±6kV

    ±8kV

    4

    ±8kV

    ±15kV

    注1:3级安装在具有湿度控制系统的专用房间内的设备。

    注2:4级安装在不加控制环境中的设备。

    3.5.5.6 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力

    GB/T 15153.1中的有关规定执行。

    设备在表84级规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足3.2.3-3.5的要求。

    8.工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数

    试验项目

    级别

    电压/电流波形

    试验值(A/m

    工频磁场

    3

    连续正弦波

    30

    4

    连续正弦波

    100

    特定

    连续正弦波

    与厂家协商确定

    阻尼振荡磁场

    3

    衰减振荡波

    30

    4

    衰减振荡波

    100

    特定

    衰减振荡波

    与厂家协商确定

    注1:3级安装于典型工业环境中的设备:工厂、电厂或处于特别居民区内的设备。

      注2:4级处于恶劣的工业环境或严重骚扰环境中的设备:极为靠近中、高压敞开式和GIS或真空开关装置或其他电气设备的设备。

    3.5.5.7 抗脉冲磁场干扰的能力

    GB/T 17626.9中的有关规定执行。

    设备在表94级规定的脉冲磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足3.2.3-3.5的要求。

    9.脉冲磁场试验主要参数

    试验项目

    级别

    试验值(A/m

    辐射电磁场

    3

    100

    4

    300

    5

    1000

    X

    特定

    注:X”是一个开放等级,可在产品规范中给出。

    3.5.5.8 抗辐射电磁场干扰的能力

    GB/T 17626.3中的有关规定执行。设备在表104级规定的辐射电磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足3.2.3-3.5的要求。

    10.辐射电磁场试验主要参数

    试验项目

    级别

    电压/电流波形

    试验值

    V/m

    辐射电磁场

    3

    80MHz1000 MHz连续波

    10

    4

    1.4GHz2.0GHz连续波

    30

    注1:3级安装于典型工业环境中的设备:工厂、电厂或处于特别居民区内的设备。

    注2:4级处于恶劣的工业环境或严重骚扰环境中的设备:极为靠近中、高压敞开式和GIS或真空开关装置或其他电气设备的设备。

    3.5.6 机械振动性能

    GB/T 2423.10中的有关规定执行。设备应能承受频率f29Hz,振幅为0.3mmf9Hz500Hz,加速度为1m/s2的振动。振动之后,设备不应发生损坏和零部件受振动脱落现象,各项性能均应符合3.2.3-3.5的性能要求。

    3.5.7 连续通电的稳定性

    设备完成调试后,在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验,交流电压为额定值,各项性能均应符合3.2.3-3.5的要求。

    3.5.8功能试验

    设备应进行功能试验。单元动作行为应正确,信号指示、通讯功能等也应正常。

    3.5.9 可靠性

    设备本体平均无故障工作时间(MTBF)应不低于50000h;设备使用寿命应为810年。

    3.6结构及其他要求

    3.6.1外形结构

    3.6.1.1外形尺寸

    外形尺寸应不大于190×65×70mm,外形结构及尺寸示意见附录B

    3.6.1.2外壳及其防护性能

    a) 机械强度

    外壳应有足够的机械强度,外物撞击造成的变形不应影响其正常工作。

    b) 阻燃性能

    外壳应符合 GB/T5169.11-2006的阻燃性能要求。

    c) 外壳防护性能

    外壳密封,能防尘、防潮,防护等级不低于GB/T 4208规定的IP54的要求。

    3.6.2材料和工艺

    a) 外壳应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成;

    b) 外壳应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度,不应有变形现象;

    c) 所有外露金属紧固件应采用耐腐蚀的不锈钢材质;

    3.6.2标识

    每台必须在显著位置设置持久明晰的标志或铭牌,标志下列内容:

    a) 产品型号、名称;

    b) 生产企业全称及商标;

    c) 主要参数;

    d) 对外端子及接口标识;

    e) 出厂日期及编号;

    f) ID号及二维码。

    标志或铭牌应清洁、平整,表面无擦伤、划痕,无明显修整痕迹和其它影响美观的缺陷;

    标志或铭牌的图案和字迹应清晰、美观、醒目、耐久。

    3.6.3安装

    应能兼容导轨式安装(标准U35mm宽导轨)或壁挂式安装。

    3.6.4包装

    包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:

    a) 厂家名称、产品名称、型号等;

    b) 包装箱外型尺寸(长×宽×高)及毛重;

    c) 包装箱外面应有“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样;

    d) 包装箱外面应规定叠放层数。

    产品包装前的检查:

    a) 产品合格证书和装箱清单中各项内容齐全;

    b) 产品外观无损伤;

    c) 产品表面无灰尘。

    包装的一般要求

    产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。

    3.6.5运输

    产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作。

    3.6.6贮存

    包装完好设备应满足GB/T13729-20023.1.3规定的贮存运输要求,长期不用设备应保留原包装,在相对湿度不大于85%的库房内贮存,室内应不受酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。

    4.试验

    4.1试验要求

    3.1.1卖方提供的每一套设备出厂之前都按相关规范要求进行出厂试验,试验报告应随产品提供。

    3.1.2卖方投标前提供对应型号设备合格型式试验报告。

    3.1.3卖方投标前提供对应型号设备专项检测报告。

    4.2出厂试验

    出厂试验项目包括:

    4.2.1外观试验

    4.2.2功能试验

    4.2.3性能试验

    4.2.4绝缘性能试验

    4.3 型式试验

    4.3.1外观试验

    4.3.2基本功能试验

    4.3.3主要性能试验

    4.3.4绝缘性能试验

    4.3.5低温试验

    4.3.6高温试验

    4.3.7电磁兼容性试验

    4.3.8电源影响试验

    4.3.9机械性能试验

    4.3.10连续通电试验


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